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浅谈铝板拉弯矫直机的构造

发布日期:2018-07-19 作者:拉矫机厂家 点击:3

今天为大家介绍一下拉弯娇直机的操作规程
          该设备本体由入、出口通带辊、两弯两矫的四个单元辊座、上辊座吊挂装置、隔离辊、下辊座压上装置、辊缝快速打开机构,换辊装置、机架等组成,如图1所示。左右机架用横梁联接在一起,通带辊可上下移动,用于带材进出矫直机木体时导向和快速打开时引导带钢1、2弯出单元、3#、4并矫直单元的下辊座分别由四对蜗轮杆升降机构进行升降,通过工作辊来调节带钢变形量,蜗轮蜗杆由电机传动。通过位移传感器检测调整量1、2并弯出单元各由上下辊系组成,各上辊系由工作辊、中间辊和分段支撑辊组成下辊系由工作辊、中间辊、分段支撑辊组成。3#、4#矫直单元由上、下辊系组成,3#矫直单元上辊系及4矫直单元的下辊系由工作辊、中间辊、分段支撑辊组成。3#矫直单元下辊系及4矫直单元上辊系由两个q230的工作辊组成。1#、2#弯曲单元和3#矫直单元之问分别
有一个q230的隔离辊,用于使带钢保持在同一平面,避免带钢正反弯曲曲率不同

1铝板拉弯矫直机工艺参数
通过对上述拉弯矫直机的阐述,可以将其简化为三个部分,一部分是弯出,经过塑性延伸产生均匀弯出的弯曲辊系;一部分是矫直,消除浪形、C翘和L翘的矫直辊系:最后一部分是提供塑性变形张力的张力辊系。为了获得良好的板型,必须合理选择延仲率、拉弯矫直张力和压下量三个工艺参数,它们之间存在一种祸合关系
2.1延仰率
在重卷生产线上,延伸率可根据板材板形理论计算:
E=(rh/2L)2×1009+cs/E×100%
式中:E一设定延仲率
h一带材波高(mmn)
L一带材波长(mm)
E一带材弹性模量 kgf/mm2
as一带材服极限(kgmm2)
在实际生产中,视来料材质和板形情况米设置延仲率参数,一般控制在0.1~3%6。当材质是软态的,且板形好厚度大,延仲率取小值:当来料是硬态的,且板形差厚度小,延伸率取大值。对厚度为0.4mm以下的薄板,延仲率不能大于045%,否则就会发生拉窄现
象,影响产品质量。
2.2拉弯矫直张力
拉弯矫直张力理论依据
T入=(16~1/5)×hbs×l/10
T出=1.1~1.2xT入
该张力由铝板拉弯矫直机前后张力辊系提供。当厚度为1.8~20mm时,拉矫张力为300kgf;当厚度为0.5mm以下时,拉矫张力为6000kgf,就能保证带钢板型,有时薄规格拉矫张力过大容易在3#张力辊产生划伤,必要时减小拉矫张力。
2压下量
一股情况下,当板带厚度为0.4左右,压下量设为3.0mm;当板带厚度为20时,压下量减小到20mm以下。生产过程中,有时来料板型较差,,属于板型C翘,必须优化拉矫机工艺参数。带钢的翘曲是因为轧制过程中,轧件沿宽度方向的塑性延伸不均匀,其内部产生不均匀的残余应力。一般冷轧带钢的宽厚比Bh在400-4000之间就应看作是弹性薄板或弹性薄膜,残余应力作为其膜力,当它超过薄板的侧压或侧剪届出失稳临界应力时,带钢经属曲和后屈曲过程达到新的内力平衡,并在外观上发生各种后曲大位移模态的翘曲浪形。当发现来料板型是C翘或L翘时,需要实时调整压下量。必须加大拉弯辊系,使1、2#下辊座高度上升,但不得超过极限值10mm。于根据3#、4#矫直各辊系之后出凵侧带材横断面板形来调整矫直辊系的压下量


 
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