铝板拉弯矫直机的运转与故障的原因分析

      在机械设备制造行业，业内人士所说的拉矫机就是我们所谓的铝板拉弯矫直机，是一种用来对板材的板形进行调整的加工设备，要知道冷轧薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形，比如铝板带边部延伸比中部延伸大时就形成浪边；边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲。为了达到后续加工要求，薄板需要通过拉弯矫直机进行处理。
    薄板经过拉弯矫直机的处理，其本身并不产生延伸，只是把大浪化为小浪，使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材，拉弯矫直机就能综合连续张力矫直机和连续辊式矫直机的特点，在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下获得良好的矫直效果。

    拉弯矫直机的使用效果确实是好，但是也免不了会发生一些故障，尤其是当铝板拉弯矫直机超负荷工作，在加工过程中，遇到极差的板形，致使工作辊或支撑辊压下量过大，特别是首尾同时经过矫直辊，更是加大了矫直机的工作负荷，造成传动装置、支撑辊装置被破坏，矫直机从而出现故障。

   另一方面，由于人为操作不当，导致拉弯矫直机的板带缠绕在工作辊或支撑辊上，情况严重时甚至会造成工作辊弯曲。为了避免这类问题的发生，人员在操作过程中一定要注意不要让纱布、小铝块等杂物进入工作辊当中，以免损坏辊子，造成矫直机故障。

   只有确保铝板拉弯矫直机能够始终保持着良好稳定的工作状态，它的功效才能得到充分的发挥，各种规格和形态的薄板才能在其作用下恢复优异的板形，以便于进一步加工运用。
   另外，坚持生产流程的优化与生产标准的严格执行，这同样有利于加工设备的正产工作运转