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矫直机在实际生产中的一些操作要点

发布日期:2022-09-09 作者:拉矫机厂家 点击:0

 矫直机的相关知识,根据前面的介绍情况来看,大家肯定已了解不少,也对矫直机基本上熟悉了。虽然是这样,但是学习的过程远没有结束,还需要我们继续努力,因此,还来介绍矫直机,关于介绍内容,读者看过之后清楚了。

  1.开车前的准备

  (1)对以下部件或部位进行检查,为传动部位、连接螺栓、主电机、主减速机、控制面板以及辅助系统等,检查它们是否处于正常状态,连接是否可靠,润滑是否良好,以及有无杂物或阻碍。

  (2)矫直辊的辊距、角度和挠度等,也要进行检查,查看它的工艺参数是否调整到位。

 

  2.生产过程中的规定

  (1)矫直过程中,操作员要对一些工艺参数进行分析,包括主电机电流、来料温度以及矫直速度等,具体来讲,是:

  主电机电流:检查是否超过规定值,如超过,则必须停车检查,排除故障后才能再次启动。

  来料温度:以防温度过低,因为如果温度过低,则会使机器的负荷过大,使得矫痕过重,从而影响产品性能。

  矫直速度:应与入口辊道的速度相匹配,如不匹配,则应进行调整。

  (2)设备的运行情况应定时定点进行检查,包括各个方面。

  (3)液压站、阀台以及管道应每隔两小时检查一次,包括油温、油位、压力等方面,以及有无冒泡或渗漏现象。

  (4)主要部分的轴承温度要随时进行检查,一般轴承温度不能超过55℃,减速机的轴承温度不能超过60℃。

  3.停车后的规定

  在生产过程中,设备机器如出现故障,则应立即停车检修,如果矫直机需要调整,则也需要停车。

  4.工艺参数的调整

  操作员要对矫直后的钢管进行检查和测量,具体包括:

  钢管的外径、直度、椭圆度等外观参数;

  钢管的缺陷检查,包括表面是否有凹痕等一些外观和内在缺陷。

  钢管经过检测,如果达不到标准要求,则应停机进行检查,找出原因,调整好矫直机,然后再生产

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